Pada tahun 2026, 90% lini produksi kemasan blister telah beralih dari sistem pengelolaan semi-otomatis ke sistem pengelolaan sepenuhnya digital, dengan tingkat ketepatan sistem pengatur suhu meningkat dari ±1,5℃ menjadi ±0,3℃. Penelitian industri menunjukkan bahwa perusahaan kemasan blister dengan tingkat digitalisasi yang tinggi mampu mencapai biaya per unit 20% lebih rendah dibandingkan pabrik tradisional.

Sistem manajemen produksi cerdas memungkinkan pengiriman pesanan produksi secara otomatis, pemantauan status peralatan, dan pelacakan kualitas digital secara menyeluruh; Internet of Things Industri (IIoT) memanfaatkan sensor dan komputasi tepi untuk pengumpulan data secara real-time serta pemantauan jarak jauh terhadap peralatan utama; sistem inspeksi daring yang menggabungkan deteksi optik dan pengukuran ketebalan dengan laser memungkinkan pemantauan kualitas secara real-time selama proses produksi.

Sebuah grup kemasan besar, dengan membangun sistem eksekusi manufaktur (MES) dan platform digital twin, berhasil mengurangi persediaan produk setengah jadi sebesar 60%, memperpendek siklus pengiriman pesanan dari 15 hari menjadi 7 hari, meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan dari 70% menjadi 90%, serta menghemat biaya persediaan sebesar RMB 5 juta per tahun.