02
7月
2026
デジタルトランスフォーメーションがブリスター包装業界を活性化、スマートファクトリーがコスト削減と効率化を推進
2026年までに、90%のブリスター包装生産ラインが半自動管理から完全デジタル管理へと移行し、温度制御システムの精度は±1.5℃から±0.3℃へと向上した。 業界調査によると、デジタル化の進んだブリスター包装企業は、従来の工場に比べて単位コストを20%削減していることが示されている。.
スマート生産管理システムにより、生産指示の自動発行、設備状況の監視、および全工程にわたるデジタル品質追跡が可能になります。産業用IoT(IIoT)は、センサーとエッジコンピューティングを活用して、リアルタイムのデータ収集や主要設備の遠隔監視を行います。また、光学検知とレーザー厚み測定を組み合わせたオンライン検査システムにより、生産中の品質をリアルタイムで監視することが可能になります。.
ある大手包装グループは、MES(製造実行システム)とデジタルツインプラットフォームを構築することで、半製品在庫を60%削減し、 受注から納品までのリードタイムを15日から7日に短縮し、設備稼働率を70%から90%に引き上げ、年間500万人民元の在庫コスト削減を実現した。.