Tegen 2026 zijn 90% productielijnen voor blisterverpakkingen overgestapt van semi-automatisch naar volledig digitaal beheer, waarbij de nauwkeurigheid van het temperatuurregelsysteem is verbeterd van ±1,5 ℃ naar ±0,3 ℃. Uit onderzoek binnen de sector blijkt dat bedrijven die blisterverpakkingen produceren en een hoge mate van digitalisering hebben bereikt, een stuk lagere kosten per eenheid hebben dan traditionele fabrieken.

Slimme productiebeheersystemen maken geautomatiseerde verzending van productieopdrachten, bewaking van de status van apparatuur en digitale kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces mogelijk; Industrial IoT (IIoT) maakt gebruik van sensoren en edge computing voor realtime gegevensverzameling en bewaking op afstand van cruciale apparatuur; online inspectiesystemen die optische detectie combineren met laserdiktemeting maken realtime kwaliteitsbewaking tijdens de productie mogelijk.

Een grote verpakkingsgroep heeft door de invoering van een MES-systeem (Manufacturing Execution System) en een ‘digital twin’-platform de voorraad halffabricaten met 60% verminderd, de leveringstermijnen van 15 dagen naar 7 dagen verkort, de benuttingsgraad van de apparatuur verhoogd van 70% naar 90% en een jaarlijkse besparing op voorraadkosten van 5 miljoen RMB gerealiseerd.